鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)電耗一般占全廠電耗的60%左右，是全廠節(jié)能的關(guān)鍵。最根本的節(jié)能措施是提高曝氣控制效率，降低氧的浪費，從而減小風(fēng)量。
進(jìn)行氣量控制是曝氣系統(tǒng)效果最顯著的節(jié)能方法，據(jù)美國環(huán)境保護(hù)署對美國12個處理設(shè)施的調(diào)查結(jié)果顯示，以溶解氧（DO）為指標(biāo)控制風(fēng)量時可節(jié)電33%。根據(jù)風(fēng)機風(fēng)量與能耗的關(guān)系可知，電耗隨氣量變化很大，因此進(jìn)行氣量控制節(jié)能效果顯著，而且功率越大效果越明顯，當(dāng)然氣量并不是可以任意減小，它將受到許多因素的影響。
從處理工藝的角度看，曝氣系統(tǒng)必須進(jìn)行控制，因為曝氣系統(tǒng)如果操作不當(dāng)，曝氣量過小，二次沉淀池可能由于缺氧而發(fā)生污泥腐化，即池底污泥厭氧分解，產(chǎn)生大量氣體，促使污泥上浮。當(dāng)曝氣時間長或曝氣量過大時，在曝氣池中將發(fā)生高度硝化作用，使混合液中硝酸鹽濃度較高。這時，在沉淀池中可能由于反硝化而產(chǎn)生大量N2，而使污泥上浮。
另外，曝氣量的分布是否均衡和穩(wěn)定也是影響處理效果和能耗的一個重要原因。在曝氣系統(tǒng)運行時，由于種種干擾，曝氣量的分布會發(fā)生變化，比如，一個地方曝氣頭堵塞，氣體流量會減少，同時，也會造成其它地方流量增大，相反，曝氣頭破損，氣體流量會大增，同時會造成其它地方流量銳減。這些都會使生物反應(yīng)不平衡，處理質(zhì)量下降。為達(dá)到處理效果，不得不調(diào)整曝氣量，而此時某一點的溶解氧的變化亦不能準(zhǔn)確反映生物池的處理狀態(tài)，使得以溶解氧為指標(biāo)的控制變得不穩(wěn)定，能耗增加。